Viele Lieferkettenteams beurteilen die Zuverlässigkeit ihrer Lieferanten anhand einiger weniger glänzender Kennzahlen, wie z. B. der OTIF-Rate (On-Time-In-Full) oder der prozentualen Bestätigung von Bestellungen (PO). Diese wichtigen Leistungsindikatoren und Kennzahlen werden häufig zur Bewertung der Lieferantenleistung verwendet. Oberflächlich betrachtet scheinen diese Kennzahlen zur Lieferantenzuverlässigkeit die ultimative Wahrheit zu sein. Sie werden immer wieder in den monatlichen Besprechungen erörtert, und Defizite werden angesprochen. Wenn 95 % der Bestellungen pünktlich eintreffen und 99 % der Bestellungen bestätigt werden, kann man davon ausgehen, dass Ihre Lieferanten grundsolide sind.
Die Realität?
Diese Zahlen können ein falsches Gefühl der Sicherheit vermitteln und tiefer liegende Probleme mit den Lieferanten verschleiern. Tatsächlich zeigen Branchendaten, dass etwa ein Drittel der Material- und Teilelieferungen in der Praxis verspätet geliefert werden. Wenn Sie sich ausschließlich auf die Leistungskennzahlen von Lieferanten ohne den richtigen Kontext verlassen, können versteckte Kosten und potenzielle Risiken, die sich auf Ihre Lieferkette auswirken können, verborgen bleiben. Wenn Sie tagtäglich mit Verspätungen oder Überraschungen zu kämpfen haben, obwohl die Berichte "ausgezeichnet" sind, ist es an der Zeit, einen genaueren Blick darauf zu werfen.
Im Folgenden finden Sie drei verräterische Anzeichen dafür, dass Ihre Kennzahlen zur Lieferantenzuverlässigkeit Sie möglicherweise belügen, und welche tieferen Probleme sich hinter diesen grünen Dashboards verbergen könnten. Eine ganzheitliche Messung der Lieferantenleistung ist unerlässlich, um verbesserungsbedürftige Bereiche zu ermitteln und die langfristige Effektivität der Lieferkette zu gewährleisten.
3 Anzeichen dafür, dass Sie von den Zuverlässigkeitsmetriken Ihrer Lieferanten belogen werden1. Termingerechte Lieferung sieht toll aus, aber die Leistung des Lieferanten bedeutet, dass Sie immer wieder nachhaken müssen
Wenn Ihre Pünktlichkeits- oder OTIF-Kennzahl konstant hoch ist, Ihr Team aber die meisten Tage damit verbringt, Sendungen zu beschleunigen und Zeitpläne anzupassen, ist das ein Warnsignal. Die termingerechte Lieferung wird oft auf eine Weise berechnet, die die Realität von Verzögerungen verschleiert. Dies wirkt sich direkt auf die Produktionslinie und die Aufrechterhaltung eines reibungslosen Betriebs aus, da jede Unterbrechung schnell zu breiteren betrieblichen Problemen führen kann.
Einige Unternehmen messen beispielsweise die Termintreue anhand des letzten zugesagten Liefertermins und nicht anhand des ursprünglichen Termins. Die Zulieferer können die Fristen weiter hinausschieben und die Kennzahl dennoch einhalten, indem sie sich an das letzte überarbeitete Datum halten. Im Grunde genommen "verschieben sie die Zielpfosten", und Ihr KPI bestraft sie nicht dafür. Das Ergebnis? Die Scorecard zeigt eine Pünktlichkeit von 95 % an, aber Ihre Planer mussten den Produktionsplan in diesem Monat dreimal aktualisieren, weil sich die Liefertermine verschoben haben. Kritische Faktoren wie Vorlaufzeit, Auftragsplatzierung und Liefertermine werden bei diesen Berechnungen oft übersehen, obwohl sie für eine genaue Leistungsmessung unerlässlich sind.
Aggregierte Durchschnittswerte machen dies noch irreführender. Ein monatlicher Bericht könnte einen hohen Prozentsatz an Pünktlichkeit ausweisen, der alle Probleme in der Monatsmitte ausgleicht. Viele Unternehmen erstellen einen monatlichen OTD-Durchschnitt, der die täglichen Schwankungen verdeckt und ein falsches Gefühl der Sicherheit vermittelt. Das ist so, als würde man sagen : "Unser Lieferant war im Durchschnitt pünktlich", was bedeutet, dass einige Bestellungen sehr spät und andere sehr früh kamen. Wie in einer Beratungsanalyse festgestellt wurde, sind Manager oft schockiert, wenn die tatsächliche Transaktionspünktlichkeit weit unter den erwarteten 90 % liegt. Verspätete Lieferungen können einen Dominoeffekt in der gesamten effizienten Lieferkette auslösen, was es schwierig macht, einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten und die Erwartungen der Kunden zu erfüllen.
Wenn sich die Lieferverpflichtungen Ihres Lieferanten wie ein bewegliches Ziel anfühlen, ist Ihre hohe OTF-Kennzahl eine Lüge. Zuverlässige Lieferanten ändern ihre Zeitpläne nicht häufig. Wenn also in den Berichten alles im grünen Bereich erscheint, Ihr Lagerteam aber mit Lieferengpässen zu kämpfen hat und Eilgebühren anfallen, ist es an der Zeit, genauer nachzuforschen. Unzuverlässige Lieferungen und inkonsistente Vorlaufzeiten können die Produktionslinie stören und Ihre Fähigkeit, effizient zu arbeiten, untergraben.
2. Perfekte PO-Bestätigungen, Überraschungen in der Realität
Eine weitere oberflächliche Kennzahl, die in die Irre führen kann, ist die Bestellbestätigungsquote. Dabei handelt es sich um den Prozentsatz der Bestellungen, die von den Lieferanten innerhalb eines bestimmten Zeitraums bestätigt werden. Auf dem Papier ist eine hohe Bestätigungsquote wünschenswert, da sie anzeigt, dass die Lieferanten auf Ihre Bestellungen reagieren und diese annehmen. Viele Teams freuen sich, wenn sie 95 % oder 100 % der Bestellungen innerhalb von 48 Stunden bestätigen können. Doch fragen Sie sich: Was passiert nach der Bestätigung? Ein beunruhigendes Zeichen dafür, dass diese Kennzahl Sie belügt, ist es, wenn alles "bestätigt" ist, Sie aber trotzdem von Änderungen oder Verzögerungen überrascht werden. Ebenso wichtig ist die Auftragsgenauigkeit, die angibt, ob die Lieferanten die richtigen Artikel, Mengen und Spezifikationen wie versprochen liefern. Eine hohe Auftragsgenauigkeit ist für einen effizienten Lieferkettenbetrieb und die Aufrechterhaltung enger Lieferantenbeziehungen unerlässlich.
Lieferanten bestätigen eine Bestellung vielleicht nur, um das Kästchen anzukreuzen, aber diese Bestätigung kann äußerst ungenau sein. Ein Lieferant könnte zum Beispiel bestätigen: "Ja, wir werden 100 Stück bis zum 15. liefern" und damit die Anforderungen Ihres Systems erfüllen. Eine Woche später werden Sie im Stillen darüber informiert (oder stellen fest), dass nur 50 Einheiten geliefert werden oder der Termin auf den 22. verschoben wurde. Wie schnell ein Lieferant auf diese Änderungen oder Probleme reagiert, ist entscheidend für die Minimierung von Unterbrechungen und die Aufrechterhaltung des Vertrauens. Ihre Kennzahl wird diese Kehrtwende nicht widerspiegeln, wenn sie nur die ursprüngliche Bestätigung verfolgt. In der Praxis bedeutet dies, dass Sie nicht mehr weiterkommen. Sie dachten, Sie hätten den Bedarf gedeckt, nur um zu spät festzustellen, dass die Hälfte der Bestellung fehlt. Das KPI-Dashboard blieb grün (schließlich wurde die Bestellung rechtzeitig bestätigt), aber die Realität war rot.
Eine Bestätigung sollte bedeuten, dass sich ein Lieferant zu einer bestimmten Menge, einem bestimmten Datum und bestimmten Bedingungen verpflichtet und diese auch einhält. Wenn Lieferanten Bestätigungen als vorläufig behandeln, wird Ihre Kennzahl bedeutungslos. Wenn Sie sich nicht darauf verlassen können, dass eine bestätigte Bestellung tatsächlich wie versprochen eintrifft, dann ist eine Bestätigungsquote von 100 % nur eine Zahl. Eine Zahl, die Sie vielleicht in falscher Sicherheit wiegt, bis Sie eine böse Überraschung erleben.
Um dieses Problem zu beheben, sollten Sie verfolgen, was nach der Bestätigung passiert. Messen Sie, wie oft die "bestätigte" Zusage revidiert oder gebrochen wird. Nutzen Sie Scorecards und Leistungsüberprüfungen für Lieferanten, um den Fortschritt bei Schlüsselkennzahlen wie Auftragsgenauigkeit und Reaktionsfähigkeit zu verfolgen, und geben Sie den Lieferanten regelmäßig Feedback. Diese sekundären Kennzahlen zur Lieferantenzuverlässigkeit zeigen die Diskrepanz zwischen dem, was der Lieferant sagt, und dem, was er tut, auf. Wenn diese Diskrepanz groß ist, ist das ein klares Zeichen dafür, dass Ihre derzeitigen Kennzahlen zur Lieferantenzuverlässigkeit gelogen sind und Sie einen besseren Einblick in Änderungen des Auftragsstatus benötigen. Es ist auch wichtig, Lieferanten zu identifizieren, die ihre Zusagen konsequent einhalten, damit Sie sich auf den Aufbau engerer Beziehungen zu Ihren zuverlässigsten Partnern konzentrieren können.
3. Alle Kontrollkästchen zur Einhaltung der Vorschriften sind angekreuzt, bis ein verstecktes Problem auftaucht
Manchmal lauern die Lügen in dem, was Sie nicht messen. Ihre Lieferanten-Scorecard mag in Kategorien wie "Compliance", "Qualität" und "Ethische Beschaffung" alles im grünen Bereich anzeigen. Es wurden keine verspäteten Lieferungen gemeldet, und es sind keine Qualitätsbeschwerden zu verzeichnen. Alle Zertifikate wurden vorgelegt, und sie sind auf dem Papier zuverlässig. Dennoch haben Sie vielleicht das Gefühl, dass die Dinge zu perfekt sind. Wenn in den Berichten Ihres Lieferanten nie ein Risiko auftaucht, dann aber plötzlich aus dem Nichts ein ernstes Problem auftaucht, haben Sie das dritte Anzeichen entdeckt: Ihre Zuverlässigkeitsmetriken für den Lieferanten haben einen versteckten Fehler bei der Einhaltung der Vorschriften oder der Zuverlässigkeit überdeckt.
Nehmen wir ein Beispiel für ein verstecktes Problem: Ein Unternehmen, das Spezialchemikalien aus dem Ausland bezog, erhielt stets pünktliche Lieferungen mit ordnungsgemäßem Papierkram. Die Zuverlässigkeitskennzahlen des Lieferanten waren hervorragend. Sie hielten alle Termine ein und erfüllten alle Spezifikationen, und ihre Compliance-Dokumente (z. B. Ursprungszeugnisse) waren in Ordnung. Eines Tages wurde eine Lieferung vom Zoll aufgehalten. Es stellte sich heraus, dass der Lieferant einen Teil der Bestellung heimlich aus einem Drittland bezogen hatte, was gegen Handelsbeschränkungen verstieß, und die Ursprungskennzeichnungen gefälscht hatte. Bei dieser als "Origin Washing" bekannten Praxis werden die Produkte durch ein Drittland geleitet und der Ursprung falsch angegeben. Der Lieferant tat dies, um Zölle zu vermeiden, und informierte den Käufer nicht. Während alle internen Kennzahlen auf eine 100-prozentige Konformität und Zuverlässigkeit hindeuteten, war die Realität eine tickende Zeitbombe. Als die Bombe platzte, sah sich das einkaufende Unternehmen mit rechtlichen Problemen, potenziellen Geldstrafen und der Suche nach alternativen Bezugsquellen konfrontiert - ein klassisches Planungschaos, das durch den Betrug eines Lieferanten verursacht wurde.
Auch weniger dramatische Verstöße gegen die Vorschriften können sich langfristig als schädlich erweisen, z. B. wenn ein Lieferant nicht zugelassene Unterlieferanten einsetzt, bei den Sicherheitsprüfungen spart oder hinter den Kulissen die gesetzlichen Vorschriften nicht einhält.
Es kann sein, dass ein Zulieferer Ihre Zielvorgaben in Bezug auf Termintreue und Menge erfüllt, dabei aber Aspekte wie die Einhaltung der Materialsicherheit oder der Arbeitsnormen vernachlässigt. Sie finden es erst heraus, wenn eine Krise ausbricht, z. B. wenn bei einem Betriebsaudit Verstöße aufgedeckt werden oder eine Charge die Qualitätsprüfung aufgrund der Verwendung von Ersatzmaterial nicht besteht.
Feuerwehreinsätze, ineffiziente Arbeitsabläufe, Lieferengpässe und Planungsalpträume sind oft die Folge dieser versteckten Probleme. Wenn ein Lieferant nicht wirklich zuverlässig ist (selbst wenn die KPI darauf hinweisen), befindet sich Ihr Team in einem ständigen Reaktionsmodus. Sie suchen nach Antworten, ordnen den Bestand neu zu, beschleunigen den Versand und beschwichtigen unzufriedene Kunden. Das ist anstrengend und teuer.
Die Lektion? Lassen Sie sich von einem grünen Armaturenbrett nicht von der Realität blenden. Manchmal ist das Fehlen von gemeldeten Problemen das Problem; es könnte bedeuten, dass Sie nicht genau genug hinschauen.
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Sind Sie bereit, sich nicht länger von hübschen Zuverlässigkeitsdaten der Lieferanten täuschen zu lassen?Häufig gestellte Fragen (FAQs)
1. Warum ist die Zuverlässigkeit von Lieferanten in Lieferketten so wichtig?
Die Zuverlässigkeit der Lieferanten ist die Grundlage für einen reibungslosen Betrieb. Ein zuverlässiger Lieferant sorgt für pünktliche Lieferungen, gleichbleibende Qualitätsstandards und weniger Überraschungen, was sich direkt auf die Kundenzufriedenheit auswirkt. Wenn die Leistung des Lieferanten eine Rolle spielt, können sich selbst kleine Ausfälle auf die Produktion auswirken und die tatsächlichen Kosten für Brandbekämpfung, Eilfracht oder Umsatzeinbußen in die Höhe treiben.
2. Wie können Unternehmen die Leistung ihrer Lieferanten effektiv bewerten?
Um die Leistung von Lieferanten zu bewerten, müssen Unternehmen über die grundlegenden Leistungskennzahlen von Lieferanten wie OTIF oder Bestellbestätigungen hinausgehen. Zu einer echten Bewertung gehört auch die Messung der Fähigkeit eines Lieferanten, seine Lieferverpflichtungen zu erfüllen, Qualitätsstandards einzuhalten und kostenbezogene Kennzahlen zu kontrollieren. Die Kombination von Service-, Qualitäts- und Kostenleistung ergibt ein genaueres Bild der Lieferantenbeziehungen.
3. Welches sind die wichtigsten Leistungskennzahlen für Lieferanten, die es zu verfolgen gilt?
Zu den nützlichsten Kennzahlen gehören die termingerechte Lieferung, die Auftragsgenauigkeit, die Qualitätsstandards, die Reaktionsfähigkeit und die Kostenleistung. Die Verfolgung sowohl kostenbezogener Kennzahlen (z. B. Preisstabilität, tatsächliche Kosten im Vergleich zu den angebotenen Kosten) als auch von Servicemetriken stellt sicher, dass Sie sich nicht von oberflächlichen KPIs täuschen lassen. Die wichtigsten Leistungskennzahlen der Zulieferer sollten aufzeigen, wo die Zulieferer Ihren langfristigen Erfolg unterstützen - oder unterminieren.
4. Wie können Unternehmen die Leistung ihrer Lieferanten verbessern, wenn sie Lücken gefunden haben?
Die Verbesserung der Lieferantenleistung beginnt mit Transparenz. Tauschen Sie Scorecards aus, die Schwachstellen aufzeigen, sich an Qualitätsstandards orientieren und klare Ziele für Kostenleistung und Zuverlässigkeit setzen. Gemeinsame Verbesserungspläne, regelmäßige Überprüfungen und eine engere Zusammenarbeit stärken oft die Beziehungen zu den Lieferanten. Indem Sie die Leistung Ihrer Zulieferer verantwortungsvoll und partnerschaftlich verwalten, können Sie aus Problemlieferanten verlässliche langfristige Partner machen.
5. Welche Rolle spielen Lieferantenbeziehungen beim Management der Lieferantenleistung?
Starke Lieferantenbeziehungen schaffen eine Grundlage für die Lösung von Problemen, bevor sie eskalieren. Wenn beide Seiten die Zusammenarbeit schätzen, sind die Lieferanten eher bereit, sich anzupassen, Qualitätsstandards einzuhalten und die tatsächlichen Kosten zu kontrollieren. Bei der Steuerung der Lieferantenleistung geht es nicht nur um die Durchsetzung von Regeln, sondern auch um den Aufbau von Vertrauen, bei dem kostenbezogene Kennzahlen mit Service und Kundenzufriedenheit in Einklang gebracht werden.
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