Es ist 15:55 Uhr an einem Freitag. Die SLA Ihres Lieferanten besagt, dass das Rohmaterial bis 17 Uhr eintreffen muss, aber alle haben sich an eine "normale" Anlieferung um 16 Uhr gewöhnt. Als der Lkw erst um 16:30 Uhr eintrifft, beginnen die Vorgesetzten, den Fahrer anzurufen - keine Antwort. Um 16:45 Uhr steht die Leitung still, und es werden "für alle Fälle" Überstundenformulare ausgefüllt. Um 16.55 Uhr fährt der Anhänger schließlich rückwärts in die Rampe.
Die Lieferung entspricht zwar dem Wortlaut des Vertrags, doch stellt sich die Frage, ob man sich in Anbetracht der mangelnden Reaktionsfähigkeit und der schlechten Kommunikation jedes Mal mit absoluter Sicherheit auf den Dienst verlassen kann. Intuitiv ist es ziemlich klar, dass die Zuverlässigkeit des Lieferanten mehr umfasst als nur die pünktliche Ankunft der Ware. Pünktlichkeitskennzahlen geben keinen Aufschluss über den betrieblichen Stress und die Unsicherheit, die entstehen, wenn man sich nur auf die Lieferzeit konzentriert. Viele Unternehmen sehen sich immer noch mit versteckten Unterbrechungen konfrontiert, selbst bei Lieferanten, die eine hohe Pünktlichkeit aufweisen.
Die meisten Unternehmen definieren die Zuverlässigkeit ihrer Lieferanten anhand einer Handvoll grundlegender Kriterien, wie z. B. der Liefertreue. Wenn ein Lieferant 95 % der Bestellungen zum oder vor dem versprochenen Termin liefert, loben wir ihn für seine Zuverlässigkeit. Der Goldstandard für einige Unternehmen ist die termingerechte Lieferung (On Time In Full, OTIF), bei der die Bestellung zum vereinbarten Termin und in der richtigen Menge eintrifft.
Diese KPIs sind richtungsweisend, geben aber kein vollständiges Bild der Leistung eines Lieferanten wieder. In der Branche liegt ein guter OTIF-Benchmark typischerweise im hohen 80er- bis 90er-Prozentbereich, wobei führende Unternehmen nahezu perfekte Werte anstreben, um die Kundenerwartungen zu erfüllen. Das Management der termingerechten Erfüllung allein ist so, als würde man ein Buch nach seinem Einband lesen. Es ist ein wichtiger Teil, aber was ist mit den Wochen vor der Lieferung? Was kann da schief gehen?
Pünktliche Lieferung: Eine enge Sichtweise auf die Verlässlichkeit
Die termingerechte Lieferung ist von entscheidender Bedeutung, denn eine verpasste Frist kann die Produktion zum Stillstand bringen oder die Regale leeren. Aus diesem Grund ist die termingerechte Lieferung eine gängige Kennzahl für Zulieferer, und hohe Raten sind oft Ausdruck einer guten Leistung. Die Zuverlässigkeit anhand dieser einen Zahl zu beurteilen, ist jedoch eine grobe Vereinfachung. Kennzahlen wie Liefer- und Fehlerquoten sind zwar nützlich, können aber auch tiefere Probleme verbergen.
Nehmen wir einen Lieferanten, der eine Liefertreue von 98 % vorweisen kann. Beeindruckend, oder? Aber graben Sie ein wenig tiefer: Vielleicht hat er dies erreicht, indem er die Lieferungen häufig zu hohen Kosten beschleunigt oder die zugesagten Termine ständig angepasst hat, um Verspätungen zu vermeiden. Vielleicht haben sie zwar pünktlich geliefert, aber nur die Hälfte der bestellten Menge oder Qualitätsprobleme, die sich erst später herausstellten. Verspätete oder unvollständige Lieferungen sind ein häufiges Problem, das sich mit der Pünktlichkeitskennzahl allein nicht erfassen lässt. Der KPI für die Liefertreue allein würde keines dieser Probleme aufzeigen.
In einem Branchenleitfaden heißt es, dass die OTIF einen "umfassenden Überblick" über die Zuverlässigkeit in Bezug auf Zeit und Menge gibt, aber selbst die OTIF erfasst nicht die Konsistenz oder die Kommunikationsqualität. Kurz gesagt, ein Lieferant kann Ihre Termine einhalten und trotzdem Kopfschmerzen bei der Zusammenarbeit bereiten.
3 Beispiele dafür, wann "pünktlich" nicht ausreicht
3 Beispiele dafür, wann "pünktlich" nicht ausreichtUm zu verstehen, warum die bloße Messung der termingerechten Erfüllung zu kurz greift, sollten wir uns ein paar nachvollziehbare Szenarien aus der realen Welt der Beschaffung und des Lieferkettenmanagements ansehen:
Die Feueralarmübung in letzter Minute
Ihr Auftrag ist diese Woche fällig, aber als das Fälligkeitsdatum näher rückt, gibt es weder einen LKW noch ein Update. Die Ware ist schließlich in letzter Minute eingetroffen, technisch gesehen pünktlich, aber Ihre Lagermitarbeiter mussten länger bleiben, und Ihr Produktionsplan ist fast entgleist. Dies wird nicht als KPI-Fehler erscheinen, aber es hat Ihren Betrieb eindeutig belastet. Zuverlässige Lieferanten schaffen diese Art von Spannung nicht.
Das Ghosting
Sie senden eine Bestellung und erwarten eine Bestätigung innerhalb von 48 Stunden, hören aber eine Woche lang nichts. Als der Lieferant endlich antwortet, verschiebt er den Liefertermin um zwei Wochen und bringt damit Ihre Planung durcheinander. Selbst wenn die Bestellung zum neuen Termin eintrifft, sind Sie aufgrund der langsamen, unklaren Kommunikation bereits gezwungen, Ersatz zu finden. Schlechte Kommunikation signalisiert tiefere Probleme und untergräbt das Vertrauen.
Yo-Yo-Vorlaufzeiten
In einem Monat liefert ein Lieferant in 3 Wochen, im nächsten in 7 Wochen. Die durchschnittliche Vorlaufzeit scheint in Ordnung zu sein, aber die Unvorhersehbarkeit macht die Planung schwierig. Am Ende halten Sie einen zusätzlichen Sicherheitsbestand oder riskieren Engpässe. Echte Zuverlässigkeit bedeutet gleichbleibende Durchlaufzeiten, nicht nur schnelle Durchlaufzeiten. Ein Vergleich Ihrer kürzesten und längsten Lieferzeiten verrät viel mehr über die Zuverlässigkeit als eine einfache Pünktlichkeitskennzahl.
In diesen Beispielen können die Lieferanten zwar gute Ergebnisse bei der Pünktlichkeit erzielen, aber aufgrund der zugrundeliegenden Schwankungen und des fehlenden proaktiven Informationsaustauschs dennoch erhebliche Störungen für Ihr Unternehmen verursachen. Die termingerechte Lieferung berücksichtigt nicht die Feuergefechte, Unsicherheiten und Ineffizienzen, die unzuverlässige Lieferanten hinter den Kulissen verursachen.
Mehr als "pünktlich": Das vollständige Bild der Lieferantenzuverlässigkeit
Was ist Lieferantenzuverlässigkeit? Es handelt sich um eine Kombination zahlreicher Faktoren, von denen einige quantifizierbar und andere im täglichen Leben offensichtlich sind und die es Ihnen insgesamt ermöglichen, den Beitrag (oder die Behinderung) des Lieferanten für Ihr Unternehmen zu verstehen. Hier sind einige Beispiele:
Konsistente Vorlaufzeiten
Sie können sicher planen, wenn ein Lieferant Ihnen vier Wochen Zeit gibt und innerhalb von vier Wochen (+ - ein Tag oder so) liefert. Wenn jedoch ein einzelner Auftrag in zwei Tagen und der nächste in acht Tagen eintrifft, wird die Planung zu einem Problem. Geringe Variabilität bedeutet Zuverlässigkeit. Die Verfolgung der Varianz hilft, die tatsächlichen Durchlaufzeiten aufzudecken.
Kommunikation & Reaktionsfähigkeit
Wann genau bearbeitet der Lieferant Ihre Bestellung und prüft das Versanddatum? Informiert er Sie beim ersten Anzeichen einer Verzögerung, oder erfahren Sie es erst nach Ablauf der Frist? Eine Grundlage für Zuverlässigkeit ist rechtzeitige, ehrliche Kommunikation. Einige Unternehmen erfassen sogar die Reaktionsfähigkeit der Lieferanten. Sie bezieht sich im Wesentlichen darauf, wie schnell Unternehmen auf Bestellungen oder Änderungen reagieren. Zuverlässige Lieferanten sind proaktiv und informieren Sie über Neuigkeiten, bevor Sie darum bitten.
Pünktliche, vollständige und fehlerfreie Lieferungen
Wenn 50 % der Bestellung verloren gehen oder die Hälfte der Einheiten beschädigt ist, dann nützt eine pünktliche Lieferung wenig. Lieferantenzuverlässigkeit bedeutet Vollständigkeit und Qualität. Kennzahlen zur Lieferzeit, einschließlich der Fehlerquote und des Prozentsatzes der pünktlich und vollständig gelieferten Aufträge (OTIF), ergänzen die Leistungsmessung. Ein Lieferant, der zwar pünktlich liefert, aber oft falsche Mengen oder minderwertige Artikel verschickt, ist nicht zuverlässig. Echte Lieferanten halten stets die Spezifikationen, Mengenzusagen und Termine ein.
Keine Überraschungen
Dieser Punkt ist schwieriger zu quantifizieren, aber Sie wissen, was Sie sehen, wenn Sie es sehen (oder, schlimmer noch, wenn Sie es nicht sehen). Es ist der Lieferant, der Sie nie mit Preiserhöhungen in letzter Minute, unvorhergesehenen Engpässen oder Änderungen der Geschäftspolitik überrascht, die aus heiterem Himmel kommen. In der Praxis ist dies in der Regel auf eine ausgezeichnete interne Disziplin des Lieferanten, robuste Risikokontrollen, ein stabiles Management und eine Kultur der Verantwortlichkeit zurückzuführen. Wenn ein Lieferant verlässlich ist, geht nichts schief; man nimmt ihn praktisch als selbstverständlich hin. Wenn sich jeder Auftrag bei einem bestimmten Lieferanten wie ein Abenteuer mit Überraschungen anfühlt, ist das ein Problem.
Zusammen ergeben diese Variablen ein umfassenderes Bild der Lieferantenzuverlässigkeit als jeder einzelne KPI für sich genommen. Viele dieser Attribute sind inzwischen in die Lieferanten-Scorecards aufgenommen worden, neben der herkömmlichen Termintreue, einschließlich der Bestätigungszeit, der Variabilität der Durchlaufzeit, der Füllrate und der Fehlerrate. Dieser Ansatz stellt sicher, dass Sie sowohl versteckte als auch offene Lieferantenprobleme erkennen.
Überdenken der Lieferantenzuverlässigkeit in der Lieferkette (und warum sie wichtig ist)
Wenn sich Ihre Lieferantenbewertungen nur auf grundlegende KPIs konzentrieren, ist es an der Zeit, umzudenken. Ein Lieferant mag mit einem hohen OTIF-Prozentsatz ideal erscheinen, doch Ihr Team muss möglicherweise ständig Expeditionen durchführen oder sich mit versteckten Problemen aufgrund von Unzuverlässigkeit befassen. Die Kosten für diese Probleme sind hoch. Sie reichen von Produktionsunterbrechungen, eiligen Lieferungen, überhöhten Beständen bis hin zu Umsatzeinbußen. Um diesen Risiken zu begegnen, ist es wichtig, Notfallpläne zu haben und den Lieferprozess zu optimieren, damit die betriebliche Effizienz und die Effizienz der Lieferkette auch bei Unterbrechungen der Lieferkette aufrechterhalten werden kann.
Das Beste daran ist die Tatsache, dass es heute Daten und Techniken gibt, um die Zuverlässigkeit von Lieferanten aussagekräftiger zu messen. Einige fortschrittliche Systeme lesen beispielsweise jede Auftragsbestätigung, jedes Lieferavis und jedes Output-Upgrade von Lieferanten in Echtzeit und berechnen auf der Grundlage der Ergebnisse Zuverlässigkeitsmetriken. Diese Tools verbessern die Transparenz der Lieferkette, indem sie den Versandstatus in Echtzeit aktualisieren und es Unternehmen ermöglichen, potenzielle Verzögerungen zu erkennen und Unterbrechungen der Lieferkette proaktiv zu bewältigen. Wurde die Bestellung innerhalb von vierundzwanzig Stunden vom Lieferanten angenommen? Wurde das ursprünglich versprochene Datum eingehalten oder wurde es vielleicht verschoben? Wie oft und um wie viele Tage verzögert sich die Lieferung im Durchschnitt? Das sind Fragen, die Sie mit der richtigen datengestützten Strategie sofort beantworten können, was auch die OTIF-Leistung verbessern kann.
Zeit für einen Blick über die OTIF hinaus mit Holocene
Bei der Zuverlässigkeit von Lieferanten geht es um Vertrauen: die Zuversicht, dass Ihre Bestellung wie erwartet ankommt, ohne unerwartete Verzögerungen oder Probleme. Eine Kennzahl für die pünktliche Lieferung ist ein Anfang, aber nur ein schwacher Indikator für dieses Vertrauen. Um das Risiko wirklich zu beherrschen, müssen Unternehmen die tieferen Aspekte der Zuverlässigkeit berücksichtigen.
Holocene-Tools fassen Lieferinformationen, Vorlaufzeiten, Bestätigungen und Qualitätsindikatoren in einem Dashboard zusammen und bieten so eine ganzheitliche Echtzeit-Ansicht der Lieferantenzuverlässigkeit. Holocene stellt diese Daten zusammen und nutzt auch prädiktive Analysen, um Trends und Zuverlässigkeitsrisiken zu erkennen und rechtzeitig zu warnen, bevor Probleme Ihr Unternehmen beeinträchtigen. Auf diese Weise können Sie Trends erkennen, Lieferanten bewerten und das Engagement mit unvoreingenommenen, umsetzbaren Erkenntnissen fördern. Die Automatisierung dieser Erkenntnisse verschafft Ihnen innerhalb von Minuten Klarheit, anstatt stundenlang E-Mails zu lesen.
Durch die Einführung einer umfassenden, datengesteuerten Sichtweise können Unternehmen von der reaktiven Brandbekämpfung zum proaktiven Management übergehen. Denken Sie daran, dass es nur einen Chef gibt - den Kunden - daher muss die Kundenzufriedenheit die oberste Priorität im Lieferkettenmanagement bleiben. Setzen Sie sich noch heute mit Holocene in Verbindung, um zu erfahren, wie Sie über die OTIF hinausblicken und die tatsächliche Lieferantenleistung für eine effektivere Lieferkette aufdecken können.
Zeit für einen Blick über die OTIF hinaus mit HoloceneHäufig gestellte Fragen (FAQs)
1) Was ist das Konzept "pünktlich und vollständig" (OTIF), und wie wird es berechnet?
Das Konzept "pünktlich und vollständig" misst, ob die Lieferanten ihre Lieferversprechen zum versprochenen Termin einhalten und vollständige Bestellungen liefern.
OTIF-Formel: OTIF % = (Aufträge am/vor Zusagedatum UND vollständig geliefert ÷ Gesamtaufträge) × 100.
Daraus ergibt sich Ihre OTIF-Rate/OTIF-Score. Unternehmen messen die OTIF monatlich und berechnen die OTIF je nach Berichtsbedarf nach Auftragspositionen oder Sendungen.
2) Warum kann eine hohe OTIF trotzdem zu Produktionsverzögerungen oder Kundenunzufriedenheit führen?
Ein Lieferant kann den Termin einhalten, aber die vorgelagerten Anforderungen nicht erfüllen: instabile Lagerbestände, schwaches Bestandsmanagement, schlechte Sichtbarkeit in den Vertriebszentren oder Qualitätsprobleme. Dies führt zu Produktionsunterbrechungen, Lieferengpässen und Welleneffekten in der gesamten Lieferkette, was die Leistung der Lieferkette, die Abläufe in der Lieferkette und letztlich die Kundenzufriedenheit beeinträchtigt - selbst wenn der Auftrag technisch gesehen "pünktlich" ist.
3) Wie sollten wir die Leistung über die OTIF hinaus bewerten, um die Fähigkeit und Zuverlässigkeit eines Lieferanten zu beurteilen?
Achten Sie auf die Fähigkeit des Lieferanten, schnell zu bestätigen, die Durchlaufzeiten konstant zu halten, Ausnahmen zu kommunizieren und vollständige Aufträge mit geringen Mängeln zu liefern. Berücksichtigen Sie Messgrößen für die Bestätigungszeit, die Schwankungen der Durchlaufzeiten, die Füllrate, die Zeit von der Anlieferung bis zur Auslieferung und die First-Pass-Qualität in den Logistikprozessen und Vertriebszentren. Bewerten Sie auch qualitative Faktoren wie Lieferantenbeziehungen und Partnerschaften in der Lieferkette (Reaktionsfähigkeit, Transparenz), um die Leistung umfassend zu beurteilen.
4) Wie wirkt sich die Zuverlässigkeit der Lieferanten auf den Wettbewerbsvorteil und den Ruf eines Unternehmens aus?
Zuverlässige Lieferanten helfen Ihnen, die Markt- und Kundennachfrage ohne übermäßige Sicherheitsbestände oder Feuerwehreinsätze zu erfüllen und so die Leistung der Lieferkette und die Gewinnspannen zu verbessern. Diese Konsistenz schützt den Ruf Ihres Unternehmens, verringert die Unzufriedenheit Ihrer Kunden und wird zu einem echten Wettbewerbsvorteil in Kategorien, in denen Verfügbarkeit und Schnelligkeit zählen.
5) Welche praktischen Schritte verbessern die Zuverlässigkeit der OTIF und der gesamten Lieferkette?
Straffen Sie die Bestandsverwaltung (Sicherheitsbestandsregeln, Wiederbestellungspunkte), stimmen Sie die Planung mit den Lieferanten ab und standardisieren Sie die Logistikprozesse in den Vertriebszentren. Verfolgen und messen Sie kontinuierlich die OTIF (Ihre OTIF-Rate/ Ihren OTIF-Score) zusammen mit Durchlaufzeitschwankungen und Kommunikations-SLAs; teilen Sie die Daten mit Ihren Partnern, um die OTIF einheitlich zu berechnen und gemeinsame Verbesserungen in der gesamten Lieferkette zu erzielen.
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