Entdecken Sie effektive Strategien zur Optimierung der Lieferkettenplanung, um die Effizienz zu steigern und den Erfolg zu fördern. Lesen Sie den Artikel, um Ihren Ansatz noch heute zu verbessern.

Romain Fayolle

Bei der Planung der Lieferkette geht es um die Vorwegnahme der Nachfrage und die Planung von Materialien und Komponenten zur Deckung dieser Nachfrage sowie um Produktion, Marketing, Vertrieb und Verkauf. Sie umfasst die Koordinierung von Anlagen zur Optimierung der Lieferung von Waren, Dienstleistungen und Informationen vom Lieferanten bis zum Endkunden. Eine effektive Planung der Lieferkette ist für Unternehmen entscheidend, um wettbewerbsfähig zu bleiben, Kosten zu senken und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Die Planung der Lieferkette stellt sicher, dass jedes Glied der Kette, vom Rohstofflieferanten bis zum Endkunden, synchronisiert ist und effizient arbeitet. Diese Koordinierung hilft den Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren, Verschwendung zu minimieren und Produkte rechtzeitig zu liefern, wodurch die betriebliche Effizienz insgesamt verbessert wird.

Schlüsselelemente des Planungsprozesses der Lieferkette

Der Planungsprozess der Lieferkette umfasst mehrere Schlüsselelemente, die zusammenwirken, um sicherzustellen, dass die richtigen Produkte zur richtigen Zeit an die richtigen Kunden geliefert werden. Das Verständnis dieser Elemente ist für die Entwicklung einer soliden Lieferkettenstrategie unerlässlich.

Bedarfsplanung

Unter Bedarfsplanung versteht man den Prozess der Schätzung des künftigen Kundenbedarfs auf der Grundlage historischer Daten, Markttrends und anderer Faktoren. Sie umfasst die Analyse von Daten aus verschiedenen Quellen, einschließlich der Absatzhistorie, der Marktforschung und des Kundenfeedbacks, um die zukünftige Nachfrage vorherzusagen. Die Nachfrageplanung ist eine wichtige Komponente der Lieferkettenplanung, da sie Unternehmen dabei hilft, Veränderungen in der Kundennachfrage vorherzusehen und sich darauf vorzubereiten.

Eine genaue Bedarfsplanung ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionspläne, Lagerbestände und Lieferkettenaktivitäten auf den erwarteten Marktbedarf abzustimmen. Dieser proaktive Ansatz hilft bei der Reduzierung von Fehlbeständen, der Minimierung von Überbeständen und der Sicherstellung, dass die Kundennachfrage effizient erfüllt wird.

Planung der Versorgung

Die Beschaffungsplanung umfasst die Beschaffung von Rohstoffen, Komponenten und anderen für die Produktion benötigten Waren. Sie erfordert die Koordinierung mit den Lieferanten, die Verwaltung der Lagerbestände und die Sicherstellung, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit verfügbar sind. Die Beschaffungsplanung ist entscheidend dafür, dass Unternehmen die Kundennachfrage befriedigen und optimale Lagerbestände aufrechterhalten können.

Ein effektiver Plan für die Lieferkette beinhaltet die Abwägung zwischen der Notwendigkeit, einen ausreichenden Bestand zu halten, um die Nachfrage zu befriedigen, und der Vermeidung von Kosten, die mit der Haltung von Überbeständen verbunden sind. Durch die Optimierung der Lagerbestände und den Aufbau enger Beziehungen zu den Lieferanten können Unternehmen einen stetigen Materialfluss gewährleisten, die Vorlaufzeiten verkürzen und die Effizienz der Lieferkette insgesamt verbessern.

Durch das Verständnis und die Implementierung dieser Schlüsselelemente können Unternehmen einen umfassenden Supply-Chain-Planungsprozess entwickeln, der ihre Fähigkeit verbessert, die Kundennachfrage zu befriedigen, die Kosten zu senken und die allgemeine betriebliche Effizienz zu verbessern.

Bewältigung der wichtigsten Herausforderungen bei der Planung der Lieferkette

*Gemeinsame Herausforderungen bei der Planung der Lieferkette bewältigen*

Die Planung der Lieferkette ist die Grundlage für die Effizienz des Betriebs und die Zufriedenheit der Kunden als greifbare Ergebnisse. Die Komplexität der Märkte, steigende Verbrauchererwartungen und Nachfrageschwankungen machen das Management der Lieferkettenplanung jedoch komplexer denn je. Unternehmen müssen viel in ihre Lieferketten investieren, um auf dem Markt bestehen zu können. Diejenigen, die diese allgemeinen Herausforderungen meistern können, erhalten belastbare, flexible Lieferketten, die ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

In diesem Artikel werden die wichtigsten Probleme der modernen Unternehmen bei der Planung der Lieferkette erörtert und wie sie gelöst werden können, um die Planung der Lieferkette zu verbessern.

1. Bedarfsplanung und Vorhersagegenauigkeit

Die Vorhersage der Nachfrage könnte der schwierigste Aspekt der Lieferkettenplanung sein. Eine Überschätzung der Nachfrage kann zu Lagerbeständen, höheren Kosten und Überalterung führen. Eine Unterschätzung der Nachfrage wiederum kann leicht zu Fehlbeständen, verpassten Produktverkäufen und enttäuschten Verbrauchern führen.

In Anbetracht der Vorteile konzentrieren sich viele Technologien auf die Verbesserung der Vorhersagegenauigkeit, aber die Ergebnisse stagnieren ab einem gewissen Punkt.

Unternehmen, die keinen formellen Bedarfsplanungsprozess oder nur eine sehr geringe Vorhersagegenauigkeit haben, müssen jedoch Folgendes tun:

Arbeiten Sie teamübergreifend zusammen: Beginnen Sie langsam und klein, aber arbeiten Sie mit Vertrieb, Marketing und Lieferkette zusammen, um die historischen Nachfragetrends zu verstehen. Tauschen Sie sich regelmäßig aus, um die Entwicklung im Vergleich zu den Trends zu beobachten und Erkenntnisse über den Markt einzubeziehen, z. B. über bevorstehende Werbeaktionen oder Marketingkampagnen, die die Nachfrage steigern können.
Erstellen Sie eine Basislinie und eine Szenarioplanung: Sobald die Teams in der Lage sind, die historischen Trends zu beobachten, sollten sie diese extrapolieren, um die Basisprognose zu erstellen. Zu der Basislinie sollten Faktoren für unvorhersehbare Nachfrageänderungen hinzugefügt werden, und es sollte eine Szenarienplanung in Betracht gezogen werden, um die Auswirkungen verschiedener Faktoren auf die Nachfrage zu untersuchen.
Erweiterte Analytik und KI: Sobald die Basis- und Szenarioplanung ausgereift ist, können Sie den Prozess durch den Einsatz einfacher maschineller Lernmodelle, die frühere Verkaufsdaten, Branchentrends und externe Variablen untersuchen, verbessern. Viele solcher Modelle berücksichtigen Saisonalität, Wirtschaftsindikatoren und soziale Stimmungen.
Einsatz von Demand Sensing: Technologien zur Bedarfsermittlung nutzen Echtzeitinformationen aus verschiedenen Quellen, um eine flexible Vorhersage zu ermöglichen. Mit diesen Tools können Lieferkettenteams ihre Bedarfspläne schnell anpassen, indem sie aufkommende Trends erkennen.

2. End-to-End-Visibilität in der gesamten Lieferkette

Planung mit begrenzter Transparenz in der gesamten Lieferkette schränkt die Leistungsfähigkeit der Planung ein. Ohne Echtzeit-Bestandsmengen, Lieferantenkapazitäten und Vorlaufzeiten können die Teams keine fundierten Entscheidungen treffen. Aufgrund der mangelnden Transparenz optimieren die Teams lokal, was zu einem Bullwhip-Effekt in der Lieferkette führt.

Um die Sichtbarkeit zu erhöhen, muss das Unternehmen:

Integrieren Sie digitale Plattformen: Die Integration digitaler Technologieplattformen für die Supply-Chain-Planung, wie ERP, Planungstools (o9, Kinaxis, APO), Lagerverwaltungssysteme (WMS) und Transportmanagementsysteme (TMS), bietet eine einzige Wahrheit für alle Supply-Chain-Daten.
Erstellen Sie Lieferantenportale: Mit Hilfe von Portalen für die Zusammenarbeit mit Lieferanten können diese in Echtzeit Informationen über ihre Lagerbestände, Durchlaufzeiten und den Status ausstehender Aufträge austauschen. Diese Transparenz hilft dem Unternehmen, Probleme, die in der Zukunft auftreten könnten, rechtzeitig zu erkennen.
Investieren Sie in Echtzeit-Ortungstechnologie: Verfolgen Sie Waren und Fahrzeuge mit Systemen wie IoT, RFID-Tags und GPS-Überwachung in Echtzeit. Mit diesen Informationen können Unternehmen ihre Bestände reduzieren, flexibel agieren, Vorlaufzeiten verfolgen und Pläne dynamisch anpassen.

3. Bestandskontrolle/Verwaltungspraktiken

Die Bestandsverwaltung ist eine schwierige, aber entscheidende Funktion der Lieferkettenplanung. Überschüssige Bestände binden Kapital, wirken sich auf den Cashflow aus und treiben die Bestandskosten in die Höhe, vor allem, wenn eine große Menge gelagert wird, während unzureichende Bestände zu Fehlbeständen und Umsatzeinbußen führen können. Die Aufrechterhaltung optimaler Lagerbestände ist wichtig, um diese Faktoren auszugleichen, und die Unterschreitung der maximalen Lagerbestände hilft, übermäßige Kosten und Verschwendung zu vermeiden.

Die Lagerhaltung gilt als notwendiges Übel. Da er aber dazu beiträgt, den Ausgleich zwischen Nachfrageschwankungen und der Rationalisierung des Angebots zu schaffen, müssen die Unternehmen folgende Maßnahmen ergreifen, um die Herausforderungen der Lagerhaltung zu bewältigen:

Implementierung der statistischen Sicherheitsbestands- und Bestellpunktoptimierung: Sicherheitsbestände können auf der Grundlage historischer Daten ermittelt und an Bedarfsschwankungen angepasst werden. Vorlaufzeiten und Nachfragemuster können als Nachbestellungspunkte verwendet werden, um sicherzustellen, dass es nicht zu Stockouts kommt. Es sollten regelmäßig Maßnahmen zur Liquidierung der nicht oder nur langsam umschlagenden Bestände ergriffen werden.
Verfolgen Sie eine Multi-Echelon-Bestandsstrategie: Bei der Verwaltung der Bestände auf mehreren Ebenen wird die gesamte Lieferkette (Lager, Vertriebszentren usw.) berücksichtigt, und die Bestände werden an jedem Punkt optimal zugewiesen, um die Kosten zu senken und die Verfügbarkeit zu optimieren.
Just-in-Time (JIT) für Produkte mit hohen Stückzahlen: Bei Produkten mit hohem Umsatz sollten Sie über JIT-Bestandsstrategien nachdenken, die die Lagerkosten minimieren, indem sie die Produktionspläne auf die Kundennachfrage abstimmen. Dieselbe Strategie kann auch für RM- und PM-Produkte mit hohen Stückzahlen angewandt werden.

4. Lieferantenzuverlässigkeit und Beziehungsmanagement

Eine Lieferkette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Daher sollte sich die Planung der Lieferkette nicht nur auf die Prozesse des Unternehmens, sondern auch auf die Lieferanten beschränken. Wenn Materialien nicht rechtzeitig oder sogar nicht in der erforderlichen Qualität an einen Lieferanten geliefert werden, werden die Produktionspläne gestört, was sich letztlich auf die Kundenzufriedenheit auswirkt.

Führungskräfte in der Lieferkette spielen eine entscheidende Rolle bei der Verwaltung von Lieferantenbeziehungen und beim Treffen fundierter Entscheidungen zur Anpassung an sich rasch verändernde Umstände.

Um die Zusammenarbeit mit den Zulieferern in der Lieferkette zu verbessern, müssen die Unternehmen:

Lieferanten-Scorecards einrichten: Erstellen Sie Scorecards, um die Leistung der Lieferanten anhand von Indikatoren für Durchlaufzeiten, Qualität und Reaktionsfähigkeit zu messen. Die regelmäßige Überprüfung dieser Scorecards kann verbesserungswürdige Bereiche oder neue Lieferanten aufzeigen, die gemeinsam bearbeitet werden sollten.
Erstellen Sie Multi-Sourcing-Strategien: Es ist riskant, bei wichtigen Materialien von nur einem Lieferanten abhängig zu sein. Unternehmen können das Risiko von Lieferunterbrechungen verringern, indem sie alternative Lieferanten ermitteln und Beziehungen zu ihnen aufbauen.
Nutzen Sie Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment (CPFR): Dies bedeutet eine enge Zusammenarbeit mit den Lieferanten bei Bedarfsprognosen und Produktionsplänen, so dass sich beide Seiten besser auf Veränderungen der Nachfrage einstellen können.

5. Beschränkungen der Produktionskapazität und der Terminplanung

Wenn die Nachfrage gut ist, ist es oft schwierig, die Produktionspläne an die Kapazitätsgrenzen anzupassen. Das Gegenteil davon ist ebenso schwierig zu handhaben, wenn bei sinkender Nachfrage die Frage auftaucht, ob das Unternehmen eine Schicht reduzieren sollte, um die Kosten zu optimieren oder nicht.

Um die Kapazitäten optimal zu verwalten, müssen die Unternehmen:

Verwenden Sie fortschrittliche Planungssoftware: Erweiterte Planungs- und Terminierungswerkzeuge (APS) analysieren die Produktionskapazitäten und priorisieren die Aufträge auf der Grundlage von Dringlichkeit, Gewinn und Ressourcen. Diese Tools helfen bei der Optimierung von Produktionsplänen mit Kapazitätsbeschränkungen. Der wichtigste Punkt ist, dass diese APS-Tools mit den Planungstools synchronisiert werden sollten. Ein manueller Betrieb dieser Tools kann zu weiteren Problemen bei der Planung führen.
Erstellen Sie Notfallpläne für Ausfallzeiten: Entwickeln Sie Notfallpläne für die Produktion, um mögliche Unterbrechungen zu berücksichtigen und sicherzustellen, dass wichtige Ersatzteile und Wartungsressourcen gefunden werden können.
Cross-Training-Programme: Cross-Training für Mitarbeiter, damit die Belegschaft im Falle von Kapazitätsbeschränkungen oder unerwarteten Nachfragespitzen flexibel ist. Cross-Training für die Teams kann in Zeiten mit geringer Nachfrage geplant werden.

6. Datenintegrität und -qualität

Für die Planer der Lieferkette ist es schwierig, zuverlässige Informationen zu erhalten, da die Datenqualität schlecht ist und die verschiedenen Methoden nicht aufeinander abgestimmt sind, was zu Fehlern und ineffizienten Entscheidungen führt. Ausgereifte Lieferketten verfügen über einen Rahmen für das Stammdatenmanagement, der oft als separater Strom geführt wird.

Die Unternehmen müssen ihr Datenmanagement und ihre Datenqualität verbessern:

Standardisierung von Datenformaten und -protokollen: Erstellen Sie unternehmensweite Datenstandards, die die Eingabe, Speicherung und Interoperabilität von Daten regeln. Standarddatenformate verbessern die Zuverlässigkeit und Interoperabilität der Daten.
Investieren Sie in Data Governance: Schaffen Sie eine Data-Governance-Struktur mit klaren Richtlinien und Verantwortlichkeiten für die Datenverwaltung. Dies wird oft als MDM oder Master Data Management bezeichnet. Datenqualitätsprüfungen sollten routinemäßig Teil dieses Rahmens sein.
Verwenden Sie die API-Integration: Integrieren Sie Informationen aus verschiedenen Systemen (ERP, TMS, WMS usw.) über APIs, um den Informationsfluss zu gewährleisten und die manuellen Berührungspunkte für Daten zu minimieren.

7. Technologieübernahme und digitale Transformation

Die Lieferkette hat in den letzten Jahren mit die höchsten Investitionen in Technologie getätigt. Die rasche Einführung von Technologien für die Lieferkette eröffnet neue Möglichkeiten, bringt aber auch Herausforderungen mit sich, darunter hohe Implementierungskosten, Mitarbeiterschulungen und Systemintegration.

Um eine erfolgreiche Roadmap für Technologie und digitale Transformation zu erstellen, müssen Unternehmen:

Investieren Sie in Technologie auf der Grundlage des ROI: Prüfen Sie den ROI vielversprechender Technologien, bevor Sie wesentliche Änderungen vornehmen. Beginnen Sie mit Technologien, die schnelle Erfolge versprechen, wie z. B. Nachfrageprognosen oder Bestandsoptimierung.
Entwerfen Sie einen stufenweisen Implementierungsplan: Führen Sie neue Technologien schrittweise ein und beginnen Sie mit einem Pilotprogramm, bevor Sie sie ausweiten. Diese Methode verringert die Risiken und ermöglicht auch Anpassungen auf der Grundlage der ersten Ergebnisse.
Fortlaufende Schulungen: Regelmäßige Schulungen helfen den Mitarbeitern, das Beste aus neuen Werkzeugen herauszuholen. Heben Sie die praktische Anwendung der Technologie hervor, um die Akzeptanz zu fördern.

Gemeinsame Herausforderungen der Lieferkette mit Holocene überwinden

Der Aufbau einer erfolgreichen Strategie für die Lieferkettenplanung erfordert langfristiges Denken und eine integrierte Geschäftsplanung, die durch Technologie, Prozesse und Zusammenarbeit unterstützt wird. Mit den richtigen Strategien können Unternehmen von reaktiven Reaktionen zu einer effizienten und kundenfreundlichen Lieferkette übergehen.

Wir von Holocene haben uns darauf spezialisiert, Lösungen zu entwickeln, die Unternehmen helfen, diese Schwierigkeiten zu überwinden und zukunftssichere Lieferketten aufzubauen.

Setzen Sie sich noch heute mit Holocene in Verbindung, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Sie bei der Planung Ihrer Lieferkette mit Hilfe modernster Technologien und Lösungen für weltweite Märkte unterstützen können.

‍